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针对工业控制领域高可靠性、强实时性与功能安全的严苛要求，提供覆盖产品研发全生命周期的自动化测试支持。重点解决功能安全符合性（IEC 61508/ISO 13849）、多协议一致性、回归测试效率、控制逻辑验证、分布式系统集成及工业网络性能评估等核心测试需求。
PLC/总线一致性、运动控制精度、产线集成联调对测试提出的核心要求
PROFINET、EtherCAT、Modbus、CANopen等协议并存，主从站交互、GSDML/ESI文件解析、周期数据交换等环节手工验证工作量大，难以覆盖边界与异常帧场景。
伺服驱动器的定位精度、多轴同步误差、电子齿轮比跟随精度需借助编码器反馈与示波器配合测量，人工记录效率低且难以形成统计基准。
PLC程序与HMI、伺服、变频器、传感器联调环节多，软硬件频繁迭代后人工回归耗时，FCT工站用例分散难以统一管理。
安全继电器、安全PLC的安全回路响应时间、STO紧急停止、安全门监控等需大量故障注入和重复验证，手工测试难以满足SIL/PL认证要求。
多PLC、远程IO、冗余网络协同工作时，偶发的通信超时、数据不同步、节点掉线等问题难以稳定复现和根因定位。
PROFINET IRT周期抖动、EtherCAT DC同步偏差、总线负载率与丢包率在真实工况下缺乏自动化测量与统计手段。
覆盖功能安全、协议一致性、回归测试、逻辑验证、分布式集成及网络性能
覆盖PROFINET、EtherCAT、Modbus、CANopen等主流工业总线，验证主从站交互、设备描述文件及周期数据交换。
针对伺服驱动器、运动控制器的定位精度、多轴同步及轨迹跟踪进行自动化测试。
覆盖PLC与HMI、伺服、变频器、传感器的联调验证及产线FCT工站统一管理。
针对IEC 61131-3程序的单元/集成测试及覆盖率分析，支持PLC程序自动化激励与采集。
满足IEC 61508、ISO 13849标准要求，支持安全回路验证与SIL/PL等级评估。
评估工业以太网及现场总线的实时性与可靠性，量化抖动、同步偏差与负载能力。
为上述测试需求提供统一的自动化基础设施
按需选配PLC/总线协议、运动控制、功能安全、产线FCT等专业测试包，灵活应对不同产品线。
拖拽式设计复杂测试序列，支持总线故障、电气异常、伺服报警等注入场景。
支持多测试节点并行执行，统一调度与结果汇总，适合产线FCT多工站及大规模回归测试。
需求-用例-缺陷双向追溯，电子签名及变更历史，满足功能安全、质量体系及客户审计。
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